Klüber PRESSPATE SEM 95/800 T, 25kg Hobbock Hochleistungsschmierstoffe für die Kaltumformung von Blechen und Rohren

PRESSPATE SEM 95/800 T und PRESSPATE TB: Hochleistungsschmierstoffe für die Kaltumformung von Blechen und Rohren

Entwickelt für unterschiedlichste Anwendungen wie z.B. Ziehen und Tiefziehen in der Kaltumformung

Inhaltsverzeichnis

• Produktbeschreibung
• Vorteile
• Anwendungsgebiete
• Anwendungshinweise

Produktbeschreibung

Die PRESSPATE SEM 95 800 T und PRESSPATE TB von Klüber sind speziell entwickelte Hochleistungsschmierstoffe, die sich ideal für die Kaltumformung von Metall eignen. Diese Produkte bieten eine herausragende Schmierleistung, insbesondere bei der Verarbeitung von Grob- und Feinblechen sowie Rohren. Die Formulierung beider Produkte gewährleistet eine effiziente Prozessführung und eine hohe Werkzeugstandzeit. Mit ihrer einzigartigen Zusammensetzung reduzieren diese Schmierstoffe die Reibung und den Verschleiß erheblich, was zu einer deutlichen Senkung der Ausschussraten führt.

Vorteile

• Reduzierung von Reibung und Verschleiß beim Tiefziehen und Biegen
• Erhöhte Prozessstabilität und reduzierte Ausschussraten
• Verlängerung der Werkzeugstandzeiten
• Minimierung von Werkzeugkosten und Rüstzeiten
• Kompatible Reinigung mit konventionellen Methoden

Anwendungsgebiete

PRESSPATE SEM 95 800 T und PRESSPATE TB eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen in der Kaltumformung, insbesondere bei der Verarbeitung von Metallblechen und -rohren. Ihre Vielseitigkeit ermöglicht die Anwendung in Prozessen wie Ziehen, Tiefziehen, Biegen, Hydroforming und dem Rohrbiegen mit Dorn. Die Produkte sind kompatibel mit verschiedenen Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und Titan.

• Ziehen und Tiefziehen von Metallen
• Biegeprozesse
• Hydroforming
• Rohrbiegen mit Dorn
• Kalibrieren von Sinterteilen

Anwendungshinweise

Für optimale Ergebnisse sollten die PRESSPATE SEM 95 800 T und PRESSPATE TB bei Raumtemperatur und unverdünnt verwendet werden. Die Applikation kann mittels gängiger Dosiersysteme wie Schwämmen, Pinseln oder Rollen erfolgen. Eine automatisierte Verteilung kann ebenfalls in Betracht gezogen werden. Es ist wichtig, die Produkte vor direkter Sonneneinstrahlung und Temperaturen über 30 °C zu schützen. Die Reinigung der umgeformten Teile kann effektiv mit wässrigen Reinigungssystemen bei mindestens 60 °C erfolgen, idealerweise im Ultraschallbad.