Klüber Klüberlub BE 41-542, 400g Kartusche Schwerlastschmierfett

Klüberlub BE 41-542: Schwerlastschmierfett

Spezialisiertes Schmierfett für hochbelastete Wälzlager

Inhaltsverzeichnis

• Produktbeschreibung
• Vorteile
• Anwendungsgebiete
• Anwendungshinweise

Produktbeschreibung

Das Klüberlub BE 41-542 ist ein fortschrittliches Schmierfett, entworfen, um maximalen Schutz für hochbelastete Wälzlager zu bieten. Formuliert mit hochviskosem Mineralöl und einer Lithium-Spezial-Seife, kombiniert dieses Produkt Extreme Pressure und Anti-Wear Additive mit Antioxidantien und Korrosionsschutz, um eine überlegene Leistung zu garantieren. Die hohe Schmierfilmbelastbarkeit sorgt für eine langanhaltende Effizienz und Zuverlässigkeit, während der breite Temperatureinsatzbereich und die ausgezeichnete Wasserbeständigkeit es für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen geeignet machen.

Vorteile

• Hohe Schmierfilmbelastbarkeit
• Ausgezeichneter Verschleißschutz
• Effektiver Korrosionsschutz
• Beständigkeit gegen Wasser
• Temperaturbeständigkeit bis zu 140°C
• Starkes Haftvermögen

Anwendungsgebiete

Klüberlub BE 41-542 wurde speziell für Anwendungen entwickelt, bei denen Lager hohen Belastungen und variablen Drehzahlen ausgesetzt sind. Dieses Schmierfett ist ideal für die Verwendung in der Zementindustrie, bei Schaufelradbaggern, Kranlaufrädern und in der Metallverarbeitung. Die Fähigkeit, Stoßbelastungen zu absorbieren und gleichzeitig den Verschleiß zu minimieren, macht es zu einem verlässlichen Partner für schwerste industrielle Anforderungen.

• Zementindustrie - Laufrollen an Drehöfen
• Kranlaufräder
• Schaufelradbagger
• Hammerbrecher und -mühlen
• Arbeitswalzen an Warmbandstraßen
• Kaltpilgerwalzwerke
• Wälzlager unter Stoß- und schwellender Belastung

Anwendungshinweise

Um die volle Leistungsfähigkeit des Klüberlub BE 41-542 Schmierfetts zu erreichen, sollte bei der Verwendung mit automatischen Fettschmierpumpen eine Umgebungstemperatur von mindestens 15°C sichergestellt werden. Die Anleitung für den Einsatz unter spezifischen Betriebsbedingungen und Lastspektren ist zu beachten, um eine effektive Schmierung und Schutz zu gewährleisten. Regelmäßige Prüfungen und Nachschmierintervalle tragen zur Langlebigkeit der Lager bei und verhindern Ausfallzeiten in kritischen Anwendungen.